Жаңылыктар

Боёктун себептери

1. Боёктун өзүнөн начар материал алуу көрсөткүчүн билдирет
2. Түзүү себеби: линия ылдамдыгы жогорулаганда, нурлануу ылдамдыгы катышы өзгөрүүсүз бойдон калууда жана жабышчаак роликтин ылдамдыгы ошого жараша жогорулайт.Материалдык лотоктогу боёк каталарга жакын болуп, ката жабышчаак жана каптоочу катмарлардын арасына жеткенде, тактанын бетинин гүлдөшүнө алып келиши оңой.
3. Формасы: суулуу же узун
4. Регулярдуулук: Эч кандай конкреттүү позиция, эч кандай мыйзамдуулук, материалдык лотоктун ичиндеги боёк көшөгөсүнөн же тескери каптоо учурунда чаптама роликтин абалын байкаңыз
5. Өзгөчөлүгү: бирдей эмес пленканын калыңдыгы
6. Чечим:
жабышчаак роликтин ылдамдыгын азайтуу
Илешкектүүлүгүн жогорулатуу
Ылдамдыкты азайтыңыз
Эскертүү: Жылтырак тактайдын бетинде боёк момунун туура эмес пропорциясы, суу белгиси (кабырчак сыяктуу)

2, калкыма түс (жылтырак сызык)
1. тарабынан алып жүрүүчү пигментбоёоөзү узакка созулган толкундануудан боёктун бетинде калкып жүрөт
2. Түзүлүшүнүн себеби: Материалдык лотокто боёктун агымы жетишсиз болгондуктан, боёк бетинин ичинде тыгыздыгы төмөн түстөр пайда болот.
3. Форма: так же түс айырмасы тилкеси
4. Эреже: Азык берүүчү порттун жанында
5. Өзгөчөлүгү: пленканын калыңдыгында олуттуу өзгөрүү жок
6. Чечим:
Туруктуу эмес аралаштыргыч табак
Чач кошуңуз
Материалдык лотоктогу боёк мүмкүн болушунча тезирээк кайтып келиши үчүн боёо ылдамдыгын жогорулатыңыз
Азыктандыруу портунун же ашыкча порттун абалын өзгөртүңүз жана толуп кетүү ыкмасын өзгөртүңүз
3、Каптоочу ролик
1. Белгилер же барабан белгилери каптоо жана прокаттоодо колдонуу же майдалоо процессинде пайда болот
2. Түзүүнүн себеби:
Колдонуу учурунда пайда болот
Майдалоочу жумушчулардын туура эмес иштеши
Ташуу учурунда жаракат алуу
3. Форма: чекиттүү, сызыктуу
4. Эреже: конкреттүү абалы жок, бирок абалы өзгөрүүсүз бойдон калууда, ал эми интервал каптоо роликтин айланасы болуп саналат
5. Мүнөздөмөлөрү: начар пленка калыңдыгы жана үзгүлтүксүз аралык бөлүштүрүү
6. Чечим
Машинаны ишке киргизүүдөн мурун каптоочу роликтин тегиздигин аныктаңыз
Жылмалоочу станокту катуу контролдоо
4, тактанын бети
1. Борттун бетинде суу, май жана пассивация суюктугу бар
2. Түзүү себеби: субстратта май жана пассивация суюктугу бар жана каптоочу машинадан өткөндө, боёк субстратка нормалдуу түрдө колдонулбайт, бул тактайдын бетин чийип же өткөрүп жиберет.
3. Форма: чекиттүү же тилкелүү
4. Регулярдуулук: Тартипсиз
5. Өзгөчөлүгү: бирдей эмес пленканын калыңдыгы
6. Чечим
5、 Төмөн илешкектүүлүк
1. тактайдын бети цинк агып үлгүсү бар
2. Түзүлүшүнүн себеби: илешкектүүлүк өтө төмөн
3. Эреже: Азыктандыруучу порт жеңилирээк, ал эми муунтуу порту оор болот
4. Өзгөчөлүк: пленканын калыңдыгын көбөйтүү мүмкүн эмес, ал эми жабышчаак роликтин ылдамдыгын көбөйтүү мүмкүн эмес
6, темгилдүү пигментация
1. Бар
2. Түзүүнүн себеби:
Боёк үчүн кыска убакыт аралаштыруу
Боёктун жана жаан-чачындын мөөнөтү бүтөт
Боёктун курамында бири-бирине дал келбеген коллоиддик заттар бар
3. Форма:
4. Регулярдуулук: Тартипсиз
5. Өзгөчөлүктөрү: Жаркыраган жарыкта гана көрүнөт
6. Чечим: Аралаштыруу убактысын көбөйтүңүз
Праймер тактасынын температурасы төмөн жана толук айыккан эмес
1. Сырткы лакты колдонгондон кийин жарыктын бетинде тактар ​​же тилкелер пайда болот
2. Эреже: Такта үстүнкү пальто менен капталганда үлгүлөрү бар
3. Өзгөчөлүгү: ролик үлгүсүнө барабар
4. Чечим: Праймер тактасынын температурасын жогорулатуу
8、 Горизонталдык тилке
1. Роликтин ылдамдыгынын туура эмес орнотулушу же роликтин каптоо жана жабышчаак подшипниктердин бузулушу
2. Эреже: Roll үлгүлөрү бирдей интервалдар менен үзгүлтүксүз пайда болот
3. Мүнөздөмөлөрү: Боёк пленкасы олуттуу түрдө өзгөрөт (алмаштырылган жарык жана караңгы)
4. Ырастоо ыкмасы: Биринчиси үчүн ролик үлгүсү салыштырмалуу бирдей жана тактанын эки тарабында эч кандай олуттуу айырма жок.Акыркы тактайдын эки тарабында олуттуу айырмачылыктарга ээ

9、 суу белгиси
1. субстрат так каптоо дуушар болгондо, башкармалыгынын температурасы өтө жогору
2. Эреже: тактайдын бардык бети бирдей бөлүштүрүлөт
3. Өзгөчөлүк: суу белгисине окшош, бирок өчүрүүгө болбойт