Жаңылыктар

Цинк катмарынын болушу цинктелген болотту ширетүүдө айрым кыйынчылыктарды алып келди.Негизги көйгөйлөр: ширетүүчү жаракалардын жана тешикчелердин сезгичтигинин жогорулашы, цинктин бууланышы жана түтүн, оксид шлактарынын кошулушу, цинк каптоосунун эриши жана бузулушу.Алардын арасында, ширетүүчү жарака, аба тешик жана шлактарды кошуу негизги көйгөйлөр болуп саналат,
Ширетүү
(1) жарака
Ширетүүдө эриген цинк эриген бассейндин бетинде же ширетүүчүнүн түбүндө калкып чыгат.Цинктин эрүү температурасы темирдикинен алда канча төмөн болгондуктан, эриген бассейндеги темир адегенде кристаллдашат жана толкундуу цинк ага болоттун бүртүкчөлөрүнүн чек арасы боюнча инфильтрацияланып, гранулалар аралык байланыштын начарлашына алып келет.Мындан тышкары, цинк менен темирдин ортосунда Fe3Zn10 жана FeZn10 аралык морт кошулмаларды түзүү оңой, бул ширетүүчү металлдын пластикалуулугун андан ары төмөндөтөт, ошондуктан ширетүүчү калдык чыңалуунун таасири астында дандын чек арасын бойлой жарылып, жаракалар пайда болот.
Жаракалардын сезгичтигине таасир этүүчү факторлор: ① Цинк катмарынын калыңдыгы: мырышталган болоттун цинк катмары жука жана жаракаларга сезгичтиги аз, ал эми ысык цинк менен капталган болоттун цинк катмары калың жана жараканын сезгичтиги чоң.② Дайындама калыңдыгы: калыңдыгы канчалык чоң болсо, ширетүүчү чектөөлөр ошончолук чоң болот жана жаракаларга сезгичтик ошончолук чоң болот.③ Groove боштук: боштук
Чоңураак, көбүрөөк жарака сезгичтиги.④ Ширетүү ыкмасы: кол догасы менен ширетүүдө жаракалардын сезгичтиги аз, бирок CO2 газы менен корголгон ширетүүдө көбүрөөк болот.
Жаракаларды болтурбоо ыкмалары: ① Ширетүү алдында цинктелген барактын ширетүүчү ордунда V түрүндөгү, Y түрүндөгү же X түрүндөгү оюкту ачыңыз, оюктун жанындагы цинк каптоосун оксиацетилен же кум менен жардыруу менен алып салыңыз жана боштукту көзөмөлдөңүз. өтө чоң, жалпысынан болжол менен 1,5 мм.② Si мазмуну аз болгон ширетүүчү материалдарды тандаңыз.Газдан корголгон ширетүү үчүн Si аз өлчөмдөгү ширетүү зымы, кол менен ширетүү үчүн титан жана титан-кальций тибиндеги ширетүүчү штангалар колдонулат.
(2) Стоматалар
Ойуктун жанындагы цинк катмары кычкылданат (ZnO түзөт) жана жаа жылуулукунун таасири астында бууланып, ак түтүн жана буу бөлүп чыгарат, ошондуктан ширетүүдө тешикчелерди пайда кылуу абдан оңой.Ширетүү агымы канчалык чоң болсо, цинктин бууланышы ошончолук олуттуу болот жана көзөнөктүүлүк сезгичтиги ошончолук чоң болот.Ширетүү үчүн титан тибиндеги жана титан-кальций тибиндеги жаркыраган тилкелерди колдонууда орто ток диапазонунда тешикчелерди чыгаруу оңой эмес.Бирок, ширетүү үчүн целлюлоза тибиндеги жана аз суутек тибиндеги электроддор колдонулганда, тешикчелер аз ток жана жогорку ток астында оңой пайда болот.Мындан тышкары, электрод бурч мүмкүн болушунча 30 ° ~ 70 ° чегинде көзөмөлдөнүшү керек.
(3) Цинктин бууланышы жана түтүн
Гальванизацияланган болот плитаны электр догасы менен ширеткенде, эриген бассейндин жанындагы цинк катмары ZnO чейин кычкылданат жана дога ысытылышынын таасири астында бууланып, көп сандагы түтүн пайда болот.Мындай түтүндүн негизги компоненти ZnO болуп саналат, ал жумушчулардын дем алуу органдарына чоң стимулдаштыруучу таасирин тийгизет.Ошондуктан, ширетүү учурунда жакшы желдетүү чаралары көрүлүшү керек.Ошол эле ширетүү спецификациясына ылайык, титан оксиди түрү электрод менен ширетүүдө өндүрүлгөн түтүндүн көлөмү аз, ал эми суутек түрү аз электрод менен ширетүүдө өндүрүлгөн түтүндүн көлөмү чоң.(4) Оксидди кошуу
ширетүүчү ток аз болгондо, ZnO жылытуу жараянында пайда болгон ZnO шлак киргизүү үчүн жеңил, качуу үчүн жеңил эмес.ZnO салыштырмалуу туруктуу жана анын эрүү температурасы 1800 ℃ болуп саналат.Ири ZnO кошулмалар ширетүүчү пластика абдан терс таасирин тийгизет.Титан оксиди электрод колдонулганда, ZnO жакшы жана бирдей бөлүштүрүлөт, бул пластикалык жана созулууга азыраак таасир этет.Целлюлоза тибиндеги же суутек тибиндеги электрод колдонулганда, ширетүүдөгү ZnO чоңураак жана көбүрөөк болуп, ширетүүчү сапаты начар болот.